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本书以管道工程设计、施工的最新标准为准绳，根据作者几十年来的教学、设计、施工经验，全面总结了给排水工程、供热供燃气工程、石化管道工程设计、施工中常见的500多个病例，分析病因，指出危害，并提出防治措施。本书以图表为主，内容实用，全部来自于设计施工一线，为管道工程设计人员和施工人员提供了丰富的、有价值的、有指导性的技术参考。
本书主要供从事给排水工程、供热供燃气工程、石化管道工程设计、施工等技术人员使用，亦可用作培训教材，还可供大专院校给水排水工程、供热通风与空调工程、建筑环境与设备工程、化工设备及管道工程等相关专业的师生参考。 在给排水工程、供热供燃气工程、石化管道工程的设计、施工中经常会出现各种“病症”，这些“病症”如得不到有效诊治，工程建成后就成为工程“病例”，轻则影响工程质量，增加成本，降低效益；重则使系统失效，不能正常运转，甚至酿成重大安全事故，给国家、社会和人民的生命财产造成损失。笔者凭着自己几十年的教学、设计、施工经验，细心捕捉给排水工程、供热供燃气工程、石化管道工程设计、施工中点点滴滴的违章违规案例，把这些常见病例编成条目，分析原因，指出危害，再提出防治措施，使读者既学到知识、获得教益，又提高了分析问题的能力，同时也提高了解决工程实际问题的能力。 工程设计、施工中出现“病症”，原因是多方面的，笔者本着对技术负责、对工程负责的态度，采取治标治本的措施，告诉人们宜怎样、应怎样、必须怎样，倡导严谨、科学、细致、负责的精神，把工程设计、施工中出现的病症消灭在萌芽状态。工程中的有些做法虽然不违背国家标准，但人们使用不便，或使用过程中会造成能源浪费、环境污染，故仍将其视为一种“病症”。 本书第一章、第三章由山东建筑大学张金和编写，第二章由张从菊编写，全书由张金和统稿。 虽然笔者从事管道工程教学、设计、施工有二十多年，但书中难免有疏漏，敬希各位专家、读者不吝指正。 编者 2010年7月 第一节建筑给水工程1 病例1生活给水管道选用镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管；屋顶、外墙等地方选用塑料管 且未采取防护措施1 病例2阀门安装前未进行试验1 病例3给水管道渗漏2 病例4给水管道穿越建筑物基础或地下室外墙时，未按规范设置防水套管2 病例5给水管道支架选型不合理11 病例6承接用水容器与配水附件出水口间隙不够，且未采取措施14 病例7未在规定位置上设置倒流防止器等装置15 病例8埋地生活饮用水池与化粪池等构筑物距离不足（小于10m），且没有防护措施16 病例9给水管道未按规范设置阀门16 病例10生活饮用水箱（池）未采用独立结构形式17 病例11生活饮用水池（箱）上方设有厕所、盥洗间、浴室等17 病例12给水管道直接穿越沉降缝、伸缩缝17 病例13生活饮用水池（箱）人孔、通气管、溢流管敞开设置17 病例14生活饮用水池（箱）进水管与溢流水位高差不足18 病例15生活饮用水池（箱）的进出水管在同一侧19 病例16生活饮用水池（箱）的溢流管、泄空管直接与排水管相连19 病例17与水泵相连的进出水管采用塑料管20 病例18立式水泵减振采用弹簧减振器20 病例19水泵传动装置的裸露部位未采取防护措施20 病例20生活饮用水水箱的进、出水共用一根管20 病例21生活用水水箱露天放置且无防护措施21 病例22给水管道穿越变电间、电梯机房、通信机房、计算机网络中心21 病例23给水管道穿过橱窗、壁橱、木装修等21 病例24给水管道穿过烟道、风道、排水沟、大小便槽21 病例25埋地给水管或阀门等附件连接不严密21 病例26泄水、排空附件安装位置不当21 病例27生活饮用水管直接与大便器（槽）连接22 病例28饮用水管道与非饮用水管道直接相连22 病例29给水管道施工后未封堵楼板和墙洞，或封堵用混凝土强度低于墙、楼板的强度22 病例30给水管道布置在遇水易燃烧、爆炸的原料、产品和设备上方23 病例31高层建筑生活给水系统竖向分区不当23 病例32建筑给水管网缺少必需的阀门设置23 病例33建筑给水系统止回阀设置不规范23 病例34建筑给水系统各类附件前无过滤器25 病例35给水引入管的覆土深度过浅27 病例36室内给排水埋地管间距不够28 病例37由水泵向水塔（箱）供水时，进水管设置自动水位控制阀28 病例38水泵吸水总管设计不当：无控制阀，未加设过滤器，流速大于1?2m/s28 病例39水泵吸水管安装不正确28 病例40水箱、水池未设水位监视溢流报警装置28 病例41中水管、水池、阀门、水表及给水栓无明确标志29 病例42止回阀选型不合理：垂直管路选用重力升降式止回阀；压力较小管路选用弹簧升降式 止回阀；消除水锤部位选用普通止回阀29 病例43给水管道直接埋设在建筑结构内29 病例44冷却塔连通管未采用管顶平接，而是采用管中连接30 第二节建筑排水工程30 病例45排水管材采用翻砂铸铁管30 病例46建筑排水系统漏设隔油设施30 病例47排水管道支吊架间距不合理30 病例48医院里不同功能房间的卫生器具共用一个存水弯31 病例49排水管道穿越墙壁、楼板、基础时未预留孔洞或孔洞位置不当31 病例50排水管道连接用正三通、正四通、90°弯头31 病例51排水管道穿过沉降缝、伸缩缝32 病例52排水管道敷设在遇水易引起燃烧、爆炸的生产原料房间32 病例53通气管与烟道、风道相通32 病例54排水管道穿过烟道、风道32 病例55排水管道布置在餐厅、食堂、厨房、烹调间上方32 病例56排水管道穿过卧室、病房等房间32 病例57多层住宅厨房的排水立管管径小于75mm32 病例58高层建筑内排水铸铁管采用刚性接口33 病例59地漏安装位置和标高不合理33 病例60室内雨水管道接入生活污水管道33 病例61隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前未做灌水试验33 病例62卫生器具安装完毕后排水管道未做通水试验33 病例63排水管道通水试验后未进行通球试验34 病例64生活给水水箱的溢流管、泄水管或空调的冷凝管与生活污水管直接相连34 病例65建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC?U)塑料管布置在热源附近34 病例66排水立管仅设伸顶通气管时，最低横支管与立管的连接处至排出管管底的垂直距离未 满足要求34 病例67建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC?U)塑料管未加设伸缩节或加设位置、数量不当35 病例68超过6层的塑料管排水系统，未按规定采取防火措施35 病例69塑料横管穿越防火分区的隔墙和防火墙37 病例70排水支管与排水横干管连接位置不当37 病例71室内排水沟与室外排水管之间未设水封37 病例72排水管径确定不合理38 病例73排水立管水平拐弯或有“乙”字弯时，未设检查口39 病例74排水横管未设清扫口39 病例75施工时，用钢丝绳捆绑塑料管39 病例76安装无承口排水铸铁管时，支吊架的位置、间距不合理39 病例77无承口排水铸铁管在转弯处未设固定措施40 病例78排水管道安装甩口尺寸偏差过大，间距不一40 病例79用吸气阀代替排水系统通气管41 病例80排水管道穿过建筑物的基础、有地下室的外墙和地下构筑物墙壁时无防水措施41 病例81穿越楼层设套管且立管底部架空时，排水立管底部未加固41 病例82进行土建喷浆或抹灰前，未对排水管道施加保护41 病例83高层民用建筑排水采用污水立管伸顶通气系统41 病例84未按规范设置环形通气管41 病例85H管位置设置不当42 病例86通气管伸出屋面高度不够43 病例87通气管口位置不当43 病例88通气管汇合后管径未放大44 病例89污水管道坡度设置不合理，局部有倒坡现象44 病例90使用水封高度小于50mm的地漏，或采用钟罩(扣碗)式地漏45 病例91选用一次冲水量9L以上(不含)坐便器；水箱或水箱进水口低于水面水箱配件45 病例92地下室采用重力排水方式45 病例93生活污水集水池有效容积偏小，未设密封井盖和通气管46 第三节热水供应46 病例94集中热水供应系统未设回水管46 病例95用硬聚氯乙烯(PVC?U)塑料管作为热水管46 病例96热水循环采用异程布置47 病例97设备机房内使用塑料管作冷、热水管47 病例98热水管网未设排气和泄水装置48 病例99管道穿墙、穿楼板时未加套管，或套管加设不规范48 病例100高层建筑热水系统分区时，回水方式不合理48 病例101浴室内安装直排式燃气热水器49 病例102公共浴室淋浴器配水管为枝状管网或管径偏小49 病例103水加热器的冷水供水管未设止回阀49 病例104闭式热水系统未采取防超压措施50 病例105热水管网未设置管道热补偿措施51 病例106水加热器未设置温控装置52 第四节室内消火栓给水系统53 病例107室内消火栓布置不当53 病例108消火栓栓口静水压力过大53 病例109消火栓箱门未设置明显标志；消火栓内报警按钮或启动水泵按钮被水龙带遮住53 病例110消火栓箱安装门锁54 病例111室内消火栓水龙带接口处绑扎不牢固54 病例112设有两条引入管的消防系统，引入管上漏设阀门或阀门设置不当54 病例113多层建筑消防给水系统未设置水泵接合器54 病例114一类建筑商业楼等未设消防卷盘54 病例115单层建筑室内消火栓系统阀门设置不当55 病例116消火栓的布置不能保证两股水柱同时到达室内任何部位55 病例117室外消火栓布置不合理，如把消火栓布置在绿树丛内、大树旁等56 病例118多台消防水泵共用一条吸水管56 病例119消防水泵泵组仅设一条出水管与消防环状管网连接56 病例120生活、消防共用的水箱，未设防止滥用消防用水的措施57 病例121生活生产消防共用水箱使用消防水泵供水58 病例122消防电梯间前室未设消火栓58 病例123屋顶未设置检查试验用消火栓58 病例124消防水箱位置设置不合理59 病例125高层建筑消防水箱容积不够或架空高度不足60 病例126多层建筑消防水箱容积不够或位置不当60 病例127消防水箱出水管未设止回阀61 病例128消防泵组与室内消防环状管网连接不当61 病例129避难层未设消火栓和消防卷盘61 病例130消防电梯集水坑容积过小或位置不当62 病例131高层建筑消防系统的阀门设置不当62 病例132高层建筑消防泵吸水管上未设维修阀门62 病例133消火栓暗装在防火墙上63 病例134屋顶消防水箱设有增压稳压设备时，未设并联重力出水管与消防管网连接64 第五节自动喷水灭火系统64 病例135闭式自动喷水灭火系统的支架加设不合理64 病例136自动喷水灭火系统未按规定加设防晃支架65 病例137不采暖地下车库设计采用湿式或干湿两用闭式自动喷水灭火系统66 病例138干式或预作用喷水灭火系统未设置快速排气阀67 病例139喷头动作温度选用不当68 病例140干式（预作用）系统喷头选型不当68 病例141自动喷水灭火系统无排水措施68 病例142闭式喷头安装前未进行密封性能试验69 病例143报警阀安装前未做渗漏性试验69 病例144管道变径采用补芯方式；大规格管道采用活接头连接69 病例145系统冲洗时未拆下报警阀、止回阀69 病例146安装喷头时未使用合适工具69 病例147喷头公称直径小于DN10时,配水干管或配水管上未安装过滤器69 病例148喷头安装在易受机械损伤或含有腐蚀性介质的场所，且未加设保护措施69 病例149自动喷水灭火系统在未进行冲洗、水压试验的情况下便安装水流指示器70 病例150保护钢屋架的自动喷水灭火系统未设置独立的报警阀组70 病例151一个报警阀组控制的喷头过多70 病例152报警阀组处没有设置排水设施70 病例153报警阀进出口采用普通阀门(截止阀、闸阀、蝶阀)71 病例154报警阀组的水力警铃安装位置不妥，警铃转动不灵活71 病例155水流指示器设置不当71 病例156自动喷水灭火系统末端未设置试水装置，或位置不当72 病例157喷头间距小于2?4m72 病例158水流指示器的安装位置不符合要求73 病例159在净空大于800mm的闷顶和技术夹层未设喷头73 病例160在与相邻场所连通处的外侧未设置喷头73 病例161喷头与障碍物的距离不符合规范73 病例162宽度大于1?2m的障碍物下未设喷头75 病例163配水支管喷头数过多76 病例164报警阀组未安装试警铃阀76 病例165过滤器、压力开关的安装位置不妥77 病例166雨淋阀安装错误77 病例167减压孔板孔口直径过小79 病例168多个报警阀前未设环状供水管道和备用减压阀79 病例169工作压力较高的消火栓泵、自动喷水泵的出水管上未设防超压措施79 病例170自动喷水灭火系统未设置泄水阀和排气阀80 病例171供水泵未设试水阀80 病例172较大房间只设一只标准喷头81 病例173未设高位消防水箱建筑的气压罐贮水不足81 病例174未设置水泵接合器81 病例175代替防火墙的喷水卷帘未设独立的喷水系统82 病例176喷头布置过密，且未核算设计流量82 病例177地下车库消火栓保护半径过大82 病例178地下车库进、出口未设防火卷帘，坡道未设灭火喷头82 病例179车库灭火喷头未设置在停车位上方82 病例180机械立体停车库的底层停车盘未设灭火喷头83 第六节室外给排水工程83 病例181起吊管子、管件采用穿膛绑扎方式；装卸操作野蛮；管子运输未垫稳、绑牢83 病例182给水铸铁管雨季施工没有采取相应的防雨措施84 病例183给水管道进行水压试验时管道内积存空气84 病例184用杂土、砖、石块等回填给水管道管沟85 病例185将采用法兰、卡套、卡箍连接的室外给水管道直接埋在土壤中85 病例186DN≥50的室外给水塑料管与阀门、水表连接时未采取固定措施85 病例187安装在各种井（室）内的管道，法兰或承口距井（室）壁小于250mm85 病例188给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，垂直间距小于500mm，水平间距小于1?5m86 病例189铺设在公共道路下的给水管网井室采用轻型井圈和井盖，且井盖高出路面86 病例190设在绿化带和不通车地方的给水管网井室采用重型井圈和井盖，且井盖与地坪相平86 病例191将重型铸铁或混凝土井圈直接放在井室的砖墙上86 病例192市政给水管道与自备水源管道连接86 病例193室外给水管道埋设太浅87 病例194输水管道和配水管网的始点、终点及分支处漏设阀门87 病例195输水管道和配水管网未设置通气设施，或未按规范设置87 病例196输水管道和配水管网未设泄水阀87 病例197成组布置的建筑物只按一座计算室外消防用水量87 病例198消防与生活、生产合用的管网，设计时未计算生活、生产最大时用水量88 病例199室外消防管网未按规范布置成环状88 病例200室外环状消防给水管网阀门设置不当，造成关闭的消火栓超过5个88 病例201室外消火栓位置设置不当88 病例202从同一市政干管接出的两条引入管之间未设阀门89 病例203污水管与生活给水管交叉敷设无防护措施89 病例204消火栓的布置未考虑水泵接合器的设置要求89 病例205室外消防水池未设置消防车取水口89 病例206明敷的室外给水塑料管未采取防护措施90 病例207用石棉水泥管作为室外输水管材90 病例208埋地给水管道选用PE63管90 病例209聚乙烯给水管道（PE80、PE100）施工时，焊制的三通、弯头、变径管等，采用与系统 相同的管材90 病例210聚乙烯给水管道与热力管道平行敷设时净距小于1?5m90 病例211聚乙烯给水管道穿越高等级路面、高速公路、铁路和市政设施90 病例212敷设聚乙烯给水管道时，三通、弯头、变径及变径管等处未设置固定措施90 病例213排水管道未做严密性试验91 病例214室外排水管道与其他管道交叉时未采取防护措施92 病例215在市区用机械开挖管沟管槽时，在未向有关部门申报、调研的情况下便进行 大面积机械化施工93 第一节供热管道94 病例216敷设供热管道时未设置坡度或设置成反坡94 病例217直接从供热管道上接出分支管94 病例218干管变径不符合规范94 病例219热水及凝结水管网未设置排气泄水装置95 病例220蒸汽管网未设置放水管和启动疏水装置95 病例221供热管道的自然补偿短臂长度不够96 病例222热力管道未合理加设导向支架101 病例223直埋热水干管直接引出分支管时未采取相应措施103 病例224直埋热水管道弯头处未设膨胀区103 病例225在工作压力≥1?6MPa且公称直径≥DN500的管道上安装闸阀时，未安装旁通阀103 病例226地下敷设的热水管道安装套筒或波纹管补偿器、阀门、放水和除污装置时未设检查室104 病例227直埋蒸汽管道由地下转至地上时未采取防护措施104 病例228直埋蒸汽管道与地沟管道连接时未采取防止地沟向蒸汽管道保温层渗水的措施104 病例229蒸汽管道上选用有盘根的截止阀、闸阀；阀门的公称压力与管道设计压力同级别105 病例230直埋蒸汽管道漏设排潮管105 病例231蒸汽管道设置疏水装置时，漏设疏水集水罐106 病例232热力管道的排气阀、泄水阀采用普通焊接钢管螺纹连接107 病例233热力管道的阀门未做保温措施107 病例234热力网管道干线、支干线、支线的起点未安装关断阀门107 病例235热水热力管网干线未设分段阀门，或阀门数量不能满足需要107 第二节采暖系统107 病例236居住建筑楼梯间不采暖时，楼梯间隔墙和户门未采取保温措施107 病例237新建住宅集中采暖系统未设置分户热计量和温控装置107 病例238存在冻结危险的场所未设置单独的立、支管供暖108 病例239存在冻结危险场所的散热器进出口支管上设置了调节阀109 病例240采暖管道未计算热伸长量，或未采取补偿措施109 病例241设计时虽加设了补偿器，但未标注补偿量，方形补偿器也未标出水平臂和自由臂 的长度110 病例242方形补偿器位置不正确110 病例243固定支架加设位置不正确110 病例244普通住宅中，厨房未设置采暖装置111 病例245集中采暖系统分户热计量的共用立管及入户装置设置在套间内111 病例246居住建筑中热力入口仅设置关断阀，漏设其他相关装置112 病例247住宅建筑围护结构传热系数大于限值112 病例248开式膨胀水箱膨胀管上设有阀门113 病例249变配电所（室）内采用铸铁采暖散热器，管道采用螺纹连接，且散热器支管上 设有阀门114 病例250采暖立管始末端未设调节阀、泄水阀，或设置不当114 病例251集气罐的位置设置不当115 病例252明敷设回水干管过门处存气116 病例253散热器支管无坡度或坡度反了116 病例254采暖系统立管、支管活接头位置设置错误117 病例255方形补偿器用冲压弯头焊制而成；或虽用无缝钢管制作但焊口位置不合理118 病例256室内供回水干管采用焊接钢管118 病例257支管同立管连接不当119 病例258设计中仍采用了普通四柱813型（灰铸铁）、大小60（灰铸铁长翼型）、圆翼型散热器120 病例259在与散热器相连的支管灯叉弯上安装管道附件120 病例260散热器支管长度超过1?5m时支管上未安装管卡120 病例261支立管采用长丝接根母作为可拆卸件，替代活接头120 病例262高温水（110～130℃）供暖时，使用活接头作为可拆卸件120 病例263室内供回水干管采用螺纹连接121 病例264室内立、支管采用焊接连接121 病例265室内供暖系统采用PP?R管（无规共聚聚丙烯管）明敷设121 病例266管道连接时焊口位置不合理121 病例267供热干管变径采用抽条法制作大小头122 病例268室外供暖计算温度低于－5℃的地区，露天敷设的不连续运行的凝结水管道采用灰铸铁 阀门；低于-10℃的地区，露天敷设的热水管道设备及附件采用灰铸铁制品122 病例269经常有人出入的热力网通行管沟内无照明设备和通风措施122 病例270通行管沟未设事故人孔122 病例271散热器安装不平整122 病例272散热器用支架、托钩安装在轻质结构墙上122 病例273落地式（带足片）散热器安装出现不平现象时，采取了加垫木块、砖石的方式找平123 病例274与土建单位交叉施工时，在喷浆或抹灰之前未对散热器采取相应的防护措施123 病例275安装金属辐射板时未做压力试验123 病例276辐射板水平安装无坡度123 病例277散热器上未安装手动放风，或安装位置不当123 病例278地板辐射供暖用塑料盘管在穿越伸缩缝时未采取保护措施123 病例279地板辐射供暖用塑料盘管大面积穿越伸缩缝124 病例280工作人员穿着皮鞋、铁掌鞋铺设塑料管125 病例281系统吹扫时，未拆下管网上的减压阀、疏水阀、过滤器125 病例282室外热力管网使用焊接弯头、褶皱弯头125 病例283蒸汽管网调试运行时阀门开启过快125 病例284使用旋塞、球阀等作为室外热力管网的泄水阀125 病例285蒸汽管道抬高处和末端未加设永久性疏水装置和启动疏水装置125 病例286公共建筑热力入口处仅设置关断阀，未设温度计、压力表、水过滤器等126 病例287减压阀组未安装过滤器126 病例288疏水阀组未安装冲洗管、检查管、过滤器等126 病例289燃气管道敷设在热力网管沟内或未加防护穿越管沟127 病例290给水管道、排水管道、电缆穿越热力网管沟时无防护措施128 第三节室外燃气管道128 病例291地下燃气管道从建筑物和大型构筑物下面穿越128 病例292地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平、垂直净距不符合规范规定129 病例293地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶距离）达不到规范要求130 病例294输送湿燃气的管道未敷设在土壤冰冻线以下130 病例295地下燃气管道从存放易燃、易爆材料和腐蚀性液体的场所下穿越130 病例296埋地敷设的燃气管道，回填土不符合规范要求130 病例297输送燃气的钢质管道采用虾壳弯、褶皱弯头131 病例298燃气管道与其他管道或电缆同沟敷设131 病例299地下燃气管道穿越排水沟、热力管沟、联合地沟、隧道等沟槽，且无安全防护措施131 病例300燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道和城镇主要干道而未采取防护措施，或 措施未达到规范要求131 病例301燃气管道采用管桥或利用道路桥梁跨越河流时未采取保护措施133 病例302燃气管网使用焊接弯头、褶皱弯头133 病例303用螺旋缝焊接钢管制作承受较大疲劳荷载的弯管133 病例304管道附件在与没有轴向约束的直管连接时，未进行热膨胀强度校核133 病例305中、高压燃气管道上的弯管、弯头壁厚与直管相同134 病例306架空或地沟敷设的燃气管道未加设接地装置，或装置不符合国家标准135 病例307已安装的管道暂停施工时管口未封堵135 病例308燃气球墨铸铁管道施工时，管道的弯头、三通和固定盲板处未砌筑永久性固定支墩135 病例309将钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时未采取降温措施135 病例310室外燃气管道上的阀门、凝水缸安装时未进行单独试验136 病例311在关闭状态下安装焊接阀门，且采用手工电弧焊打底136 病例312清扫管道系统时，阀门、补偿器及调压器等设施未拆下136 病例313燃气管道上放散管的加设位置、数量不合理136 病例314对室外架空敷设的燃气管道进行支架焊接时，将角钢（或槽钢）直接焊在管背上136 病例315燃气管道未加设补偿器136 第四节室内燃气管道138 病例316燃气管道敷设在卧室、浴室、地下室、易燃易爆品仓库内138 病例317燃气管道敷设在有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、烟道和 风道等处138 病例318输送湿燃气的引入管埋设在冰冻线内，且敷设时无坡度或坡度反了138 病例319燃气管道穿越建筑物的墙、基础或管沟时未采取安全防护措施138 病例320燃气管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁和室内隔墙时未加套管138 病例321沿墙、柱、楼板明敷设的燃气管道固定件设置不合理，利用穿墙套管作支架140 病例322铜质燃气管道采用钢质支架支承时未采取绝缘措施140 病例323室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不符合规范140 病例324地下室、半地下室、设备层和密闭房间敷设燃气管道时未采取监控、防护措施140 病例325高层建筑内燃气立管未设承重支承141 病例326燃气表安装场所、位置错误141 病例327燃气表安装在环境温度较低的场所142 病例328燃气表的安装高度未达到规范要求142 病例329与燃气表相连的水平支管未设置坡度，或坡度反了143 病例330燃气管道采用螺纹连接时用铅油（厚白漆）、麻丝作填料143 病例331使用鼓风机或富氧燃烧器向燃烧器供给空气时，燃气表后未设止回阀143 病例332燃气红外线采暖器和火道（炕、墙）式燃气采暖装置安装在卧室144 病例333非密闭式燃气热水器安装在卫生间内144 病例334液化石油气管道和烹调用液化石油气燃烧设备设置在地下室或半地下室内144 病例335商业用气设备设置在地下室、半地下室或密闭房间内，且监控、防护措施不齐全144 病例336使用了没有熄火自动保护装置的燃气采暖设施144 病例337燃气管道安装完毕后未做颜色标志144 病例338高层建筑内燃气管道的燃气附加压力未消除145 第五节锅炉房内管道145 病例339循环水泵进、出水母管间漏设旁通管、安全阀145 病例340热水锅炉循环水进水管上未设置止回阀146 病例341对于高层建筑，采用高低层分区供热的循环水系统只设置了一组补水泵146 病例342分（集）水器上压力表、温度计、泄水阀等附件设置不全147 病例343几台锅炉合用的排污母管，只设了排污阀而未设切断阀和止回阀147 病例344蒸汽（热水）锅炉与蒸汽（热水）母管或分汽（分水）缸之间的主管上只设置了 1个切断阀148 病例345额定热功率大于2?8MW的锅炉只设了一个安全阀148 病例346对于蒸发量大于2t/h的锅炉只设置了一个安全阀149 病例347蒸汽锅炉未设安全阀底部疏水管149 病例348热水锅炉出水管最高处未设置集气装置149 病例349对于多台锅炉合用的总烟道，烟气出口未设置烟道门149 病例350燃油、燃气锅炉的烟道出口处未设防爆和泄水装置150 病例351燃油、燃气锅炉采用了砖砌烟囱150 病例352燃油、燃气锅炉与使用固体燃料的设备共用烟道和烟囱151 病例353安置液化石油气锅炉的房间或有液化石油气管道穿越的室内地面处与室外管沟、 地道、地下建筑物、构筑物贯通151 病例354燃气调压装置设置在地下建(构)筑物内151 病例355输送燃油、燃气的管道穿越防火墙151 病例356易燃气体管道敷设在公共建筑或居住建筑的楼梯间内152 第六节动力管道152 病例357活塞空气压缩机与储气罐之间漏设止回阀和放空管152 病例358储气罐设在室内153 病例359压缩空气站的管道架设在建筑物上，且未设置减振措施153 病例360空压机房未设置消声、防振措施153 病例361离心式空气压缩机排气管上未装设放空管，或虽装设了放空管但漏设调节阀和 消声器154 病例362各类液氧、液空集聚设备及氧气管道漏设除静电装置154 病例363氧气管道上采用了褶皱弯头、焊接弯头（“虾米腰”弯头）155 病例364架空敷设的氧气管道漏设除静电装置156 病例365输送乙炔等燃气的管道穿越铁路、公路时未采取防护措施156 病例366乙炔管道敷设在地沟内157 病例367乙炔管道漏设接地装置158 病例368安装乙炔管道时使用镀锌钢管，或含铜量超过70%的铜制件，或银焊条158 病例369氢气压缩机的出口与切断阀之间漏设安全阀158 病例370氢气压缩机进口未设低压报警和超限停机装置158 病例371氢气站内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架和突出屋面的放空管、风管 等未接防雷电装置158 病例372氢气管道法兰、阀门等连接处无金属线跨接159 病例373室外架空敷设的氢气管道漏设接地装置159 病例374氢气管道的放空管漏设阻火器159 病例375工厂用氢气管道穿越生活间、办公室等建筑物159 病例376当氢气分支管上连接有明火设备时漏设阻火器159 病例377氢气管道敷设在铁路或不便开挖的道路下面时无防护措施160 第一节管道及阀门布置161 病例378在下述条件的管路上漏设旁通阀：PN≥2?5MPa，DN≥400；4?0≤PN≤6?0MPa， DN≥200；PN≥10?0MPa，DN≥100161 病例379石油化工管道的弯管和弯头的壁厚与直管的相同161 病例380须进行焊后热处理的小规格管线采用承插焊阀门165 病例381合金钢管、不锈钢管与碳钢管采用焊接连接165 病例382支管上阀门安装位置不妥166 病例383将腐蚀性介质管道布置在上层166 病例384放凝阀布置在出口侧外166 病例385将球阀和旋塞用于管道的排液、排气166 病例386管道以U形敷设166 病例387用于吹扫管线的切断阀远离工艺管线167 病例388输送腐蚀性或高凝固介质的管路阀门设置在立管上167 病例389在应力较大或位移量较大处连接支管167 病例390管道架空敷设时，出现悬臂现象168 病例391用法兰连接的管线过于靠近墙壁168 病例392安装法兰时，法兰螺栓孔位于管道中心线上168 病例393操作通道内的管道高度过低，妨碍人员通行169 病例394管道合流不在同一方向上169 病例395异径管使用不当169 病例396对于允许直接排放的安全阀放空系统，多种介质管线共用一根总排放管169 病例397输送凝固点较高或有腐蚀性的介质的管线，放空管、吹扫管有死角169 病例398将采样管设置在“盲肠”管段上169 病例399管道分支采用先变径，后分支方式170 病例400主干管上直接用冲压弯头来分支170 病例401在弯头上接分支管170 病例402腐蚀性介质管线上的阀门、法兰设置在操作通道上方170 病例403压力管道壁厚附加值计算错误171 病例404未经设计计算，随意从压力较高、温度较高的主干管上接出分支管172 第二节机泵管线设计178 病例405安装鼓风机、透平机的吸入管、排出管时，未设置弹簧支架178 病例406透平机的蒸汽管、压缩机的排出管漏设波纹管膨胀节，或膨胀节位置不妥178 病例407两台(含)以上的压缩机出口管合流设置不当，造成介质“顶牛”现象178 病例408送风机吸入口前设置突缩断面178 病例409送风机吸入口附近的弯头内部未安装导流叶片179 病例410送风机出口处弯管的弯曲方向与叶轮旋转方向不同179 病例411送风机出口连接横截面突然扩大180 病例412在送风机入口附近安装阀门180 病例413风机吸入管上调节挡板的方向与风机回转方向不一致180 病例414两台风机并联时集合管处未放大181 病例415直接用泵抽取压缩机壳体下部的油181 病例416与压缩机进出口管道相接的小直径管(DN≤40)的分支管接头处未采取加强措施181 病例417压缩机出口止回阀设置在切断阀之后(按介质流向)181 病例418往复式压缩机的吸入分离器的凝结水排水管上漏设止回阀181 病例419流体从往复式压缩机进入立式冷却器，采用了下进上出的方式182 病例420泵与泵间的净距不能满足维护检修的需要183 病例421泵的吸入管布置成U形183 病例422泵吸入管处的大小头使用不当183 病例423泵出口处的止回阀安装在切断阀之后184 病例424往复泵、齿轮泵出口线漏设安全阀184 病例425当输送带有固体颗粒的液体时，泵的出口管未采用大曲率半径弯头，以及小交角的 接管方式185 病例426当输送介质温度大于200℃时未设暖泵线185 病例427在泵的吸入管上采用了不可调支架185 病例428高扬程的泵上未设旁通线185 病例429输送常温下易凝固的液体时，备用泵和管道漏设防凝线186 病例430烟机出口处未设置波形补偿器187 第三节换热设备管线设计187 病例431空冷器分开布置187 病例432多组空冷器分开布置187 病例433空冷器布置在夏季最小风频率风向的上风侧188 病例434引风式空冷器布置在鼓风式空冷器的最小风频率风向上风侧188 病例435引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，其管束高度一致189 病例436输送两相流体的管道，负荷分配管路长短不一189 病例437输送两相流体的管道，主管与支管采用水平分支方式189 病例438饱和液体管道设计错误189 病例439管程和壳程的下部管嘴与管道、阀门连接时漏设排液阀191 病例440换热器进出口水平管道采用同心大小头191 第四节塔及容器管线设计191 病例441热旁路调节阀布置在回流罐的下部191 病例442塔体侧面管道的阀门安装在立管上192 病例443当进（出）料管道在同一角度有两个以上开口时，采用了刚性连接192 病例444分馏塔和汽提塔之间的调节阀远离汽提塔192 病例445塔的排液阀、切断阀布置在立管上192 病例446在连续使用的蒸汽管道上，将止回阀直接与设备相连193 病例447气液两相流管道的调节阀组距设备较远193 病例448将消防蒸汽、冲洗水的快速接头朝向操作者193 病例449在视镜、手孔、人孔盖的上面布置管线193 病例450控制液面高度的排液管，其“∩”形顶部低于液面高度194 病例451回流油泵进泵管线出现U形194 病例452塔顶回流罐通往燃料气罐的管线敷设成U形195 病例453为停工检修设置的放空管高度小于2?0m195 病例454输送处于泡点状态介质的进泵线呈现U形195 病例455站在梯子上开关阀门195 病例456塔底、罐底和设备底连接的热管线采用刚性支架支承196 病例457沿塔敷设的管线全部采用导向支架196 病例458直接与塔相连接的阀门，当阀门规格DN≥150时，未设置支架196 病例459管嘴法兰与操作平台的垂直净距小于100mm197 病例460塔、立式容器的顶平台的斜撑妨碍了下层平台的通行197 病例461重沸器返回线管段长度分配不恰当197 病例462管线距塔外壁过近，未考虑裙座锥度的影响197 病例463布置在框架内的设备，其内件管嘴开口方位不恰当197 病例464将有热旁路控制的塔顶管线沿管桥敷设198 病例465安全阀入口管线呈现U形198 病例466加热炉转油线呈现U形198 病例467从加热炉底引出转油线时漏设放凝阀198 病例468将燃料气管路的阻火器安装在垂直管路上199 第五节蒸汽管道199 病例469蒸汽疏水阀出水管插入水箱液面下时，未设置防虹吸措施199 病例470回收凝结水时，将凝结水支管从总管下部接入199 病例471水平敷设的蒸汽主管在低点只设置了泄水阀，未设置分液包199 病例472波纹管补偿器的位置设置不正确201 病例473未对蒸汽凝结水管道设置热补偿措施201 病例474对于变径的蒸汽主干管道，固定支架被设置在变径后的小管径上201 病例475安装套筒式补偿器时，未考虑预留的伸缩量，或预留的伸缩量不准确201 病例476饱和蒸汽的分水罐底部未加设疏水阀202 病例477安装疏水阀时，不分系统大小、疏水阀大小和类型，一律装设旁通管202 病例478未在饱和蒸汽管线上的调节阀低点设置疏水阀和排污阀202 病例479多条蒸汽伴热管线共用同一组疏水器203 病例480不同压力等级的蒸汽疏水系统合用同一凝结水管线204 病例481改造既有蒸汽管线，未经详细计算便用波纹管补偿器替换方形补偿器205 第六节阀门及支架设置205 病例482安装闸阀、截止阀、蝶阀等阀门时，阀杆朝下205 病例483安装截止阀、止回阀、节流阀等阀门时未注意其方向性205 病例484输送高温、有毒、腐蚀性介质的管线阀门被安装在操作通道上方205 病例485在受振动的主管上接出装有阀门的分支管时，支管未加固206 病例486将小规格阀门与设备（容器）连接时，未采取加固措施206 病例487将阀门安装在两个支承点的中间206 病例488吊装阀门时，将绳索绑扎在阀门的手轮或阀杆上206 病例489在蒸汽管线上采用灰铸铁阀门206 病例490安全阀出口排放管未设排液措施206 病例491安全阀出口低于泄压总管或排出管需要抬高接入总管时，未采取排液措施206 病例492设有波纹管补偿器的管系，导向支架的加设位置、数量不正确207 病例493在振动管线上未设置刚性止推支架208 病例494热油泵的出口处未设可变弹簧吊架208 病例495沿塔敷设的管线设置多个固定支架208 病例496管道采取保冷措施时形成“冷桥”209 第七节仪表及仪表管道安装209 病例497转子流量计安装错误，介质流向由上向下209 病例498安装转子流量计漏设泄液阀209 病例499将测压孔开在测温孔后（按介质流动方向）210 病例500将水泵出口处的压力表安装在切断阀之后210 病例501孔板安装在垂直管路上210 病例502孔板的安装位置不当211 病例503设备、装置、容器上的安全阀、压力表未安装在同一侧211 病例504在DN≤80的管路上安装温度计管嘴时，直接在管子上开孔焊制211 病例505斜插式温度计的方向安装错误211 病例506在介质流速较大的低压管道或气固混合物管道上安装测温元件时未采取耐冲击 磨损的措施212 病例507煤气或低压气体的测压管路未安排污管212 病例508脏湿气体的测压管路连接漏设分离排污管路214 病例509液体测压管路漏设气液分离器214 病例510蒸汽测压管路未设排污管214 病例511腐蚀性液体与测压管路隔离的隔离容器高于取压位置214 病例512取压口设置在弯头、三通等涡流产生处215 病例513用压力表测量温度高于60℃的介质压力时，未加设冷凝弯215 |
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